低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀,低温蝶阀,低温针阀,低温节流阀,低温减压阀等,主要用于乙烯,液化气装置LPG LNG储罐,接受基地及卫星站,空分设备,石油化工尾气分离设备,液氧、、液氩、温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化气、液化石油产品等,不但易燃易爆,而且在升温时要气化,气化时,体积膨胀数百倍。
液化气阀门的材料非常重要,材质不合格,会造成壳体及密封面的外漏或内漏;零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化介质泄漏引起爆炸。因此,在开发、设计、研制液化气阀门的过程中,材质是 要关键的问题。
经过欧电阀门公司多年研发及制造,已积累了丰富的经验,从设计、工艺到制造日趋成熟,并已开发形成了低温阀门的系列产品。
低温球阀产品规格和设计参数:
1.压力等级:150、300、600Lb、900LB、1500LB(45MPa)。
2.阀门通径:15~1200 mm ( 1/2~48" )。
3.连结形式:法兰式、焊接式、螺纹。
4.阀门材料:LCB、LC3、CF8。
5.工作温度:-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃。
6.适用介质:液化气、乙烯等。
7.驱动方式:手动、伞齿轮传动、电动 。
低温球阀材料选择:
1.阀体、阀盖采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)。
2.闸板:不锈钢堆焊钴基硬质合金。
3.阀座:不锈钢堆焊钴基硬质合金。
4.阀杆:0Cr18Ni9。
低温阀门其他参数:
→ 阀体轻、尺寸小。
为了减少阀体的热损失,特别是为了保证阀门**低温下的使用,特意设计成重量轻、尺寸小的阀体。
→ 长轴阀有低温流体流经的阀,采用长阀杆形式,可以避开外部热的作用使压盖保持常温,以防止盖密封件的性能降低。此
长度是通过计算、试验而得出的长度。
→ 理想的阀座
软密封构造:在SW、BW形式下,阀体不能从配管上拆下为了不换修阀体阀座采用软接触阀座。阀芯密封采用低温特性稳定
性好的含有15%玻璃纤维的特氟陲或戴氟隆,还可根据需要自行更换。硬金属密封构造:金属密封用于闸阀及有防火要求的
阀上。是在阀座的接触面加上钨铬钴合金金属衬套,提高表面硬度,提高防 及耐磨性能。
→ 气化升压构造闸阀采用挠性构造,实行全部密闭。因此,此时阀体内部的液化气体被密封,在吸收了外部热量温度上升时
,就会出现再气化现象,引起阀门内部民常升压。为了防止此种现象,采用了在阀芯上开设减压孔的构造。而久性出色的
压盖填料在压盖部位采用南昌久性好的特氟隆环形填料。此填料可依靠内压具有自压密封性能,因此,用较小 的紧固力
矩就可轻松地进行控制。且摩擦力小,因此操作轻便。
→ 垫片垫片是使用了含有具有稳定密封性的陶瓷填充材料的特氟隆材质。另外,还使用权用具有对于常温、低温频繁转换的
及对温度变化密封稳定性的缠有涡旋形金属表面的垫片。
低温球阀产生泄漏的原因编辑主要有两种情况,一是内漏;二是外漏。
内漏
阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化,使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。
外漏
阀门的外漏:其一是阀门与管路采用法兰连接方式时,由于连接垫料、连接螺栓、以及连接件在低温下材料之间收缩不同步产生松弛而导至泄漏。因此可把阀体与管路的连接方式由法兰连接改为焊接结构,避免了低温泄漏。其二是阀杆与填料处的泄漏。